Glosario de control de stock y reposición

Los términos que salen cuando se decide cuánto pedir y cuándo, explicados con un ejemplo y, si hay cálculo, con su fórmula. Cada uno dice también dónde aparece en el sistema.

A

Acuerdo de nivel de servicio (SLA): Un acuerdo de nivel de servicio (SLA) es un contrato, o un anexo, en el que un proveedor se compromete con un cliente a unos niveles medibles de servicio: plazos de entrega, pedidos completos, tiempos de respuesta.
Agente de IA: Un agente de IA es un sistema que combina un modelo de lenguaje con herramientas (consultar una base de datos, buscar en la web, enviar un aviso) y con memoria, para completar tareas de varios pasos.
Albarán: El albarán es el documento que acompaña a una entrega de mercancía y deja constancia de qué productos y cantidades se entregan, quién los envía, quién los recibe y cuándo.
Alerta de stock: Una alerta de stock es un aviso automático, por correo, en pantalla o por mensaje, que salta cuando un producto cumple una condición de riesgo: baja de un mínimo, no llega al plazo del proveedor o se agota antes de la próxima reposición.
Alerta temprana: Una alerta temprana de stock es un aviso que salta antes de que el producto se agote, cuando todavía hay tiempo de reaccionar.
Almacén caótico: Un almacén caótico es aquel donde la mercancía no tiene hueco fijo: se guarda en cualquier ubicación libre y el programa de gestión registra dónde ha quedado cada cosa.
Almacén central: Un almacén central es el almacén de una empresa que recibe la mercancía de los proveedores y abastece desde ahí a sus puntos: tiendas, delegaciones, furgonetas o almacenes más pequeños.
Almacén de datos (data warehouse): Un almacén de datos es un repositorio central que reúne datos de varias fuentes, actuales e históricos, organizados para analizarlos y no para registrar operaciones.
Almacén regional: Un almacén regional es un almacén intermedio que sirve a los clientes o tiendas de una zona y se abastece desde el almacén central o desde los proveedores.
Almacén virtual: Un almacén virtual es un almacén o ubicación que existe en el ERP pero no corresponde a un lugar físico con paredes, o que agrupa existencias de otros sitios con una regla lógica.
Alucinación de la IA: Una alucinación de la IA es una respuesta que suena convincente pero no es cierta ni está respaldada por los datos.
Análisis what-if: El análisis what-if consiste en cambiar un dato o una decisión (cuántas unidades mandar, cuándo llega el pedido, cuánto vende un producto) y recalcular el resultado para ver el efecto.
Análisis XYZ: El análisis XYZ clasifica los productos según lo estable que es su demanda.
API: Una API es el conjunto de reglas y funciones que un programa ofrece para que otro software pueda interactuar con él, en lugar de una persona con una pantalla.
Aprendizaje automático (machine learning): El aprendizaje automático es la rama de la inteligencia artificial que usa algoritmos estadísticos para aprender de datos y aplicar lo aprendido a datos nuevos, sin que nadie programe cada regla.
Aprendizaje supervisado: El aprendizaje supervisado es un método en el que el modelo aprende de ejemplos que incluyen la respuesta correcta, por ejemplo las ventas de una semana y lo que se vendió en la siguiente.
Aprovisionamiento con varios proveedores: El aprovisionamiento con varios proveedores consiste en comprar el mismo producto, o productos equivalentes, a dos o más proveedores en lugar de depender de uno solo.
ARIMA: ARIMA (modelo autorregresivo integrado de media móvil) es una familia de modelos de previsión que describe una serie de ventas a partir de su relación con sus propios valores pasados y con los errores pasados, después de quitarle la tendencia mediante diferencias.
Asignación inicial: La asignación inicial es el primer reparto de un producto entre las tiendas o puntos de venta, hecho antes de que exista historial de ventas.
Asistente conversacional: Un asistente conversacional es un programa con el que se interactúa en lenguaje natural, por escrito o por voz.
Autoventa: La autoventa es el modelo de venta en ruta en el que el vehículo sale cargado de mercancía y el conductor vende y entrega al cliente en el mismo acto, sin pedido previo.

B

Backorder: Un backorder es la parte de un pedido que no se ha podido servir por falta de stock y que queda pendiente para enviarse en cuanto haya mercancía, en lugar de cancelarse.
Backtest: Un backtest es una prueba de un método de previsión o de reposición con datos históricos: se elige una fecha pasada, se calcula la previsión o el pedido usando solo la información disponible ese día, se compara con lo que pasó después y se repite avanzando la fecha.

C

Cadena de frío: La cadena de frío es el conjunto de pasos (almacenamiento, transporte y entrega) por los que un producto circula sin salir de la temperatura que necesita.
Caducidad y consumo preferente: La fecha de caducidad se usa en alimentos microbiológicamente muy perecederos y, según el artículo 24 del Reglamento (UE) 1169/2011, pasada esa fecha el alimento no se considera seguro.
Calendario de pedidos: El calendario de pedidos es la lista de días y horas en los que una empresa puede o debe hacer pedidos a cada proveedor, junto con los días de entrega que corresponden.
Calendario promocional: El calendario promocional es el listado de promociones planificadas con sus fechas, productos, tipo de oferta, canales y zonas, compartido entre comercial, compras y almacén.
Calibración de una previsión: La calibración mide si las probabilidades de una previsión se cumplen en la realidad.
Canibalización: La canibalización es la reducción de las ventas de un producto, de un surtido o de un punto de venta causada por otro producto o punto de venta de la misma empresa.
Cantidad fija de pedido: La cantidad fija de pedido es una política de reposición en la que, cuando el stock cae por debajo del punto de pedido, se lanza siempre un pedido del mismo tamaño.
Capital inmovilizado en stock: El capital inmovilizado en stock es el dinero invertido en existencias que todavía no se han vendido, valorado a coste.
Carga completa (FTL): La carga completa, o FTL (full truckload), es el transporte en el que un camión o remolque entero se dedica a la mercancía de un único cargador, sin compartir espacio con otros envíos.
Carga fraccionada (LTL): La carga fraccionada, o LTL (less than truckload), es el transporte de envíos que no llenan un camión y que comparten vehículo con la mercancía de otros cargadores.
Ciclo cash-to-cash: El ciclo cash-to-cash, o ciclo de conversión de efectivo, son los días que pasan entre que una empresa paga a sus proveedores y cobra a sus clientes.
Ciclo de pedido: El ciclo de pedido es el tiempo total que pasa desde que se detecta que hace falta reponer un producto hasta que está disponible para vender.
Ciclo de vida del producto: El ciclo de vida del producto describe la evolución de las ventas de un artículo en cuatro fases: introducción, crecimiento, madurez y declive.
Cierre de ejercicio y stock: El cierre de ejercicio y stock es el conjunto de tareas con las que una empresa fija el valor de sus existencias al final del año: recuento físico a la fecha de cierre, corte de entradas y salidas (qué mercancía y qué facturas entran en el año), valoración con el método de coste elegido y correcciones valorativas si el valor neto realizable es menor.
Clase de servicio: La clase de servicio es el grupo en el que se coloca un producto según el nivel de servicio que se le exige: por ejemplo, clase 1 con 98 %, clase 2 con 95 % y clase 3 con 90 %.
Cobertura objetivo: La cobertura objetivo es el número de días de venta que una empresa quiere tener en stock de un producto, y desde el que decide cuándo y cuánto reponer.
Código de barras EAN: El código EAN (EAN-13) es un número de 13 cifras codificado en barras que identifica un producto de forma única en el comercio internacional.
Coeficiente de variación: El coeficiente de variación (CV) es la desviación típica dividida entre la media.
Cola larga (long tail): La cola larga es el gran número de productos de un catálogo que venden poco cada uno, pero que sumados pueden pesar tanto como los éxitos de ventas.
Colchón de stock (buffer): El colchón de stock (buffer stock) es la cantidad extra de producto que se mantiene por encima de la demanda esperada durante el plazo de reposición, para absorber ventas mayores de lo previsto o entregas tardías del proveedor.
Compra consolidada: La compra consolidada consiste en agrupar las necesidades de varios puntos de venta, almacenes o periodos en un único pedido al proveedor, que después se reparte.
Conector: Un conector es el componente que se conecta a un programa de origen (un ERP, una tienda online, una hoja de cálculo), lee sus datos con los permisos justos y los traduce a un formato común para otro sistema.
Consenso de demanda: El consenso de demanda es la reunión o proceso en el que ventas, compras, producto, finanzas y operaciones revisan la previsión estadística, aportan información que el modelo no tiene y fijan una cifra única de demanda por producto y periodo.
Control de existencias: El control de existencias es el registro continuo de las entradas, salidas y saldos de cada producto de una empresa, en unidades y en valor, para saber en cada momento qué hay, dónde está y cuánto vale.
Coste de almacenamiento: El coste de almacenamiento es lo que cuesta mantener la mercancía en el almacén: alquiler o amortización de la nave, estanterías, energía, personal de almacén, mantenimiento y sistemas de gestión.
Coste de capital: El coste de capital es la rentabilidad mínima que exigen quienes financian la empresa, con deuda o con fondos propios, por el dinero que ponen.
Coste de emitir un pedido: El coste de emitir un pedido es el gasto fijo que supone cada pedido de compra, con independencia de las unidades que incluya: tiempo de quien lo prepara y lo aprueba, porte, recepción, comprobación y pago de la factura.
Coste de oportunidad del stock: El coste de oportunidad del stock es lo que dejas de ganar por tener dinero inmovilizado en mercancía en lugar de usarlo en otra cosa: pagar deuda, invertir o comprar otro producto que rote mejor.
Coste de posesión: El coste de posesión es lo que cuesta al año mantener una unidad en stock.
Coste de rotura: El coste de rotura es lo que pierde una empresa cada vez que no tiene un producto cuando se lo piden: el margen de la venta perdida, el coste de servirlo de urgencia o con sustituto, las penalizaciones del cliente y la parte de clientes que se van a la competencia.
Coste estándar: El coste estándar es el coste por unidad que la empresa fija de antemano para valorar un producto, calculado con precios y consumos normales y revisado de forma periódica.
Coste logístico: El coste logístico es la suma de lo que cuesta mover y guardar el producto desde el proveedor hasta el cliente: transporte de entrada y de salida, almacenamiento, manipulación y preparación de pedidos, gestión administrativa y financiación del stock.
Coste real: El coste real de un producto es su precio de factura menos descuentos y rebajas, más los gastos necesarios hasta tenerlo listo para vender: transporte, aranceles, seguros y otros directamente atribuibles.
Coste total de inventario: El coste total de inventario es la suma de cuatro partes: el coste de comprar la mercancía, el de emitir cada pedido, el de mantener el stock (capital, espacio, seguro, obsolescencia, merma) y el de las roturas (ventas perdidas, clientes que se van).
CPFR: CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) es un modelo de trabajo en el que un proveedor y su cliente acuerdan un plan comercial común, comparten datos de venta y stock, construyen una previsión conjunta y, a partir de ella, planifican pedidos y reposición, revisando juntos las excepciones.
Cross-docking: El cross-docking es una forma de operar el almacén en la que la mercancía recibida pasa directamente del muelle de entrada al de salida, sin guardarse en una ubicación de stock.
Cuadro de mando: Un cuadro de mando es una pantalla que reúne los indicadores clave de un proceso, como el stock, para verlos de un vistazo.
Cubicaje: El cubicaje es el cálculo del volumen que ocupa una mercancía (largo por ancho por alto) para saber cuánto espacio necesita en un almacén, un camión o un contenedor.
Curva de tallas: La curva de tallas es el porcentaje de la demanda de un producto que corresponde a cada talla.

D

Datos faltantes: Los datos faltantes son huecos en una tabla: valores que deberían estar y no están, como la venta de una semana o el precio de un producto.
Demanda base: La demanda base es el nivel de ventas de un producto en un sitio cuando no hay nada extraordinario: ni promoción, ni festivo, ni rotura de stock, ni un pedido atípico.
Demanda censurada: La demanda censurada es la demanda real de un producto que no llega a registrarse como venta porque no había stock para atenderla.
Demanda perdida: La demanda perdida es la parte de la demanda que no se convierte en venta porque el producto no estaba disponible: rotura en tienda, en almacén o en la furgoneta.
Desabastecimiento: El desabastecimiento es la falta de un producto en el mercado o en la cadena de suministro por causas ajenas a quien lo vende, como un fallo de fabricación, una escasez de materia prima o un problema logístico.
Descatalogación: La descatalogación es la decisión de dejar de ofrecer un producto, por decisión propia o porque el fabricante deja de fabricarlo.
Descuento por volumen: Un descuento por volumen es una reducción del precio unitario que el proveedor aplica cuando el pedido supera una cantidad determinada, normalmente por tramos: cuanto más compras de una vez, menos pagas por unidad.
Desviación media absoluta (MAD): La desviación media absoluta (MAD) es el promedio de los errores de previsión tomados sin signo: suma el valor absoluto de cada diferencia entre lo vendido y lo previsto y divide entre el número de periodos.
Deterioro de existencias: El deterioro de existencias es la pérdida de valor de un producto en el almacén cuando lo que se puede obtener por él, su valor neto realizable, queda por debajo de lo que costó.
Devolución a proveedor: La devolución a proveedor es el envío de vuelta de mercancía comprada, por defecto, error de pedido, exceso o acuerdo comercial.
Días de cobertura: Los días de cobertura indican cuántos días durará el stock que tienes ahora si sigues vendiendo al ritmo esperado y no entra ninguna reposición.
Días de inventario (DIO): Los días de inventario (DIO, days inventory outstanding) miden cuántos días tarda una empresa, de media, en vender su inventario.
Días sin stock: Los días sin stock son el número de días de un periodo en los que un producto ha tenido cero unidades disponibles en un sitio concreto.
Diferencia de inventario: La diferencia de inventario es la resta entre el stock contado físicamente y el stock que figura en el programa, referencia a referencia.
Disponibilidad en estantería (OSA): La disponibilidad en estantería (OSA, on-shelf availability) es el porcentaje de referencias, o de tiempo, en que un producto está en el lineal y puede comprarse.
Disponibilidad en lineal (OSA): La disponibilidad en lineal (OSA, on-shelf availability) es la presencia del producto a la venta en el lugar donde el cliente espera encontrarlo y en el momento en que quiere comprarlo.
Distribución de Poisson: La distribución de Poisson da la probabilidad de que ocurra un número concreto de eventos (ventas, por ejemplo) en un periodo fijo, cuando ocurren a un ritmo medio constante y de forma independiente.
Distribución normal en el stock: La distribución normal es la curva en campana que supone que la mayoría de las semanas se venden cantidades cercanas a la media y que las muy altas o muy bajas son raras y simétricas.
DRP: El DRP (Distribution Resource Planning) es un método para planificar los pedidos dentro de una red de distribución: calcula, semana a semana, qué tiene que llegar a cada almacén o tienda a partir de su previsión de venta, su stock, su stock de seguridad y el plazo de cada traspaso.

E

EDI: EDI (intercambio electrónico de datos) es el envío directo de documentos comerciales estructurados, como pedidos, albaranes y facturas, de un sistema informático a otro en formatos normalizados, sin papel ni reescritura manual.
Efecto de una promoción: El efecto de una promoción es la diferencia entre lo que se vende durante la oferta y lo que se habría vendido sin ella, la demanda base.
Efecto látigo: El efecto látigo es la amplificación de la variabilidad de los pedidos a medida que se sube por la cadena de suministro: la tienda pide con más oscilación de la que vende, el distribuidor con más de la que recibe, y el fabricante ve picos que el consumidor nunca tuvo.
Envase retornable: Un envase retornable es un envase pensado para volver a su origen y reutilizarse varias veces, como los cascos de botella, los barriles, los palés o las cajas de plástico.
Envío urgente entre almacenes: Un envío urgente entre almacenes es un traslado de mercancía de un punto de tu red a otro, fuera del reparto habitual, para cubrir una rotura inminente en el destino con stock que sobra en el origen.
ERP: Un ERP es el programa que integra los procesos centrales de una empresa (contabilidad, compras, ventas, inventario, a veces producción) sobre una base de datos común.
Error absoluto medio escalado (MASE): El MASE (error absoluto medio escalado) mide el error de una previsión en relación con el error de una previsión ingenua, la que repite el valor anterior (o el de la misma temporada del año pasado).
Error de previsión: El error de previsión es la diferencia entre la demanda real de un periodo y la que se había previsto para ese mismo periodo.
Escenario de demanda: Un escenario de demanda es una hipótesis completa sobre cómo pueden ir las ventas en un periodo, con sus cifras: por ejemplo, un caso base, uno alto (la campaña funciona) y uno bajo (se queda corta).
Estacionalidad: La estacionalidad es un patrón de la demanda que se repite con un periodo fijo y conocido, ligado al calendario: la época del año, el mes o el día de la semana.
ETL: ETL son las siglas de extraer, transformar y cargar: sacar datos de uno o varios sistemas, limpiarlos y unificarlos, y guardarlos en un destino preparado para analizar, como un almacén de datos.
Exactitud de inventario (IRA): La exactitud de inventario (IRA, de inventory record accuracy) es el porcentaje de registros de stock cuyo valor en el sistema coincide con lo contado físicamente.
Existencias en el balance: Las existencias en el balance son los bienes que la empresa tiene para vender, transformar o consumir.
Existencias medias: Las existencias medias son el nivel de stock típico durante un periodo.
Expedición: La expedición es el proceso con el que la mercancía ya preparada sale del almacén hacia el cliente o hacia otro punto de venta: se agrupa por destino o ruta, se carga, se documenta con albarán y se registra la salida en el programa.
Explicabilidad: La explicabilidad es la capacidad de un sistema de IA de mostrar por qué ha llegado a un resultado, en términos que una persona pueda revisar.
Exportación CSV: Una exportación CSV es un fichero de texto plano en el que cada línea es un registro y los campos se separan con un delimitador, normalmente una coma.

F

FEFO: FEFO (first expired, first out, primero en caducar, primero en salir) es la regla de almacén por la que se envían primero las unidades con la fecha de caducidad más próxima, aunque hayan entrado después.
FIFO: FIFO (first in, first out, primero en entrar, primero en salir) es el criterio por el que las unidades que entraron antes son las primeras en salir.
Fill rate: El fill rate es el porcentaje de lo pedido que se sirve directamente del stock disponible, sin retraso ni pedido pendiente.
Fin de temporada: El fin de temporada es el momento en que un producto estacional pierde su ventana de venta normal y el stock que queda hay que vender rebajado, guardar para el año siguiente o liquidar.
Financiación del stock: La financiación del stock es el conjunto de fuentes de dinero que pagan la mercancía mientras está en el almacén sin venderse: capital propio, crédito bancario o aplazamiento del proveedor.
Fondo de maniobra: El fondo de maniobra es la diferencia entre el activo corriente (existencias, clientes y tesorería) y el pasivo corriente (deudas a pagar en menos de un año).
Frecuencia de reparto: La frecuencia de reparto es cada cuánto tiempo se entrega mercancía a un cliente o a una tienda: diaria, dos veces por semana, quincenal.

G

Gestión por excepción: La gestión por excepción es un método de dirección en el que solo se atienden los casos que se desvían de lo esperado, y lo normal sigue su curso sin revisión.
Gestor de stock: Un gestor de stock es la persona responsable de que haya el producto necesario, en el sitio necesario, sin acumular de más: decide qué pedir a los proveedores, cuánto y cuándo, y qué mandar a cada almacén o tienda.
GMROI: El GMROI (retorno del margen bruto sobre el inventario) mide cuánto margen bruto genera cada euro invertido en existencias.
Gradient boosting: El gradient boosting es un método de aprendizaje automático que suma muchos árboles de decisión pequeños, de forma que cada uno corrige los errores acumulados por los anteriores.
Granularidad de la previsión: La granularidad de la previsión es el nivel de detalle al que se calcula la demanda, en dos ejes: el temporal (día, semana, mes) y el de agregación (producto, familia, sitio, región).
Grupaje: El grupaje es el servicio de transporte que reúne mercancías de varios cargadores, cada una con su propio destinatario, para enviarlas juntas en un mismo vehículo.
GS1-128: GS1-128 (antes UCC/EAN-128) es un código de barras lineal, subconjunto del Code 128, que se usa en envases y palés para llevar varios datos a la vez: producto, lote, fecha de caducidad, cantidad o número de bulto.

H

Holt-Winters: Holt-Winters es un método de previsión por suavizado exponencial que sigue tres componentes de una serie de ventas: el nivel, la tendencia y la estacionalidad, cada uno con su parámetro de suavizado.
Homologación de proveedores: La homologación de proveedores es el proceso por el que una empresa evalúa y aprueba a un proveedor antes de comprarle, con criterios definidos como calidad, plazo de entrega, capacidad, cumplimiento documental y solvencia, y lo revisa después de forma periódica con datos reales.
Horizonte de previsión: El horizonte de previsión es el número de periodos hacia delante para los que se calcula la demanda.

I

Incertidumbre de la demanda: La incertidumbre de la demanda es la parte de las ventas futuras que ninguna previsión puede anticipar: el margen entre lo que esperas vender y lo que acabarás vendiendo.
Índice de rotura de stock: El índice de rotura de stock es el porcentaje de combinaciones producto-sitio que están a cero cuando deberían tener existencias.
Ingeniería de variables: La ingeniería de variables es el proceso de transformar los datos en bruto de tu programa en variables que un modelo pueda aprovechar.
Integración ERP y tienda online: La integración entre ERP y tienda online es la conexión que mueve datos entre el programa de gestión y la tienda: stock y precios del ERP a la web, pedidos y clientes de la web al ERP.
Intervalo de predicción: Un intervalo de predicción es el rango dentro del cual se espera que caiga un valor futuro, por ejemplo la venta de la semana que viene, con una probabilidad fijada: 80 % o 95 % son las habituales.
Inventario en curso (WIP): El inventario en curso o WIP (work in process) son los materiales y componentes que han empezado a transformarse en producto terminado pero aún no lo son: piezas en máquina, lotes esperando entre fases, productos pendientes de acabado.
Inventario final: El inventario final es la cantidad y el valor de las existencias que hay al terminar un periodo contable o de gestión.
Inventario físico anual: El inventario físico anual es el recuento completo de las existencias de una empresa al cierre del ejercicio, que sirve para comprobar que las cantidades del programa coinciden con las reales y para valorar las existencias en las cuentas anuales.
Inventario inicial: El inventario inicial es el valor y la cantidad de existencias que una empresa tiene al comenzar un periodo, ya sea un mes, un trimestre o un ejercicio.
Inventario permanente: El inventario permanente es un sistema de registro en el que el stock y su valor se actualizan con cada movimiento: compras, ventas, traspasos, devoluciones y bajas.
Inventario valorado: El inventario valorado es la relación de las existencias de una empresa con su cantidad, su coste unitario y su valor total (cantidad por coste) a una fecha concreta.

J

Just in time (JIT): Just in time (JIT) es una forma de reponer en la que el material llega justo cuando se necesita, con entregas pequeñas y frecuentes y casi sin stock intermedio.

K

Kanban: El kanban es un método de reposición en el que el consumo dispara el pedido: una tarjeta, una caja vacía o una señal indica que hay que reponer lo que se ha gastado.
Kit y escandallo: Un kit es un producto que se vende como una unidad pero se compone de varios artículos, y el escandallo es la lista de esos componentes con la cantidad de cada uno.

L

Lanzamiento de producto: El lanzamiento de producto es la puesta a la venta de una referencia nueva, con una campaña y una fecha.
Lead time: El lead time, o plazo de reposición, es el tiempo que pasa desde que se detecta la necesidad de reponer hasta que la mercancía está colocada y disponible para vender.
LIFO: LIFO (last in, first out, último en entrar, primero en salir) es el criterio por el que las últimas unidades en llegar son las primeras en salir.
LightGBM: LightGBM es una librería de código abierto que implementa gradient boosting con árboles de decisión.
Limpieza de datos: La limpieza de datos es el conjunto de revisiones y correcciones que se aplican a los datos de ventas y stock antes de entrenar un modelo: quitar duplicados, unificar unidades, tratar devoluciones, rellenar o marcar huecos, revisar valores extremos y detectar las semanas en que el producto estuvo agotado.
Liquidación de stock: La liquidación de stock es la venta de existencias con el objetivo de extinguirlas, a cualquier precio razonable.
Lista de materiales (BOM): La lista de materiales (BOM, bill of materials) es la relación de componentes y cantidades necesarios para fabricar, montar o reparar un producto.
Logística inversa: La logística inversa es el proceso de mover mercancía desde su destino habitual, normalmente el cliente, hacia atrás para recuperar su valor o eliminarla correctamente.
Lote económico de pedido (EOQ): El lote económico de pedido (EOQ) es la cantidad que conviene pedir de una vez para que el coste de hacer pedidos y el coste de tener stock guardado sumen lo mínimo posible.
Lote mínimo de pedido (MOQ): El lote mínimo de pedido (MOQ, Minimum Order Quantity) es la cantidad más pequeña que un proveedor acepta servir en un pedido, o la que la propia empresa fija como mínimo para un artículo.
Lote por lote: El lote por lote (lot for lot) es una política de reposición en la que cada pedido cubre exactamente la demanda de un periodo, sin crear stock sobrante.

M

Maestro de artículos: El maestro de artículos es la lista de todos los productos que la empresa compra, fabrica o vende, con una ficha por cada uno donde constan sus datos fijos: código, descripción, unidad de medida, proveedor, plazo de entrega, método de coste y parámetros de reposición.
MAPE: El MAPE (error porcentual absoluto medio) mide cuánto se equivoca una previsión de media, en porcentaje sobre la venta real.
Margen bruto: El margen bruto es el porcentaje de las ventas que queda tras restar el coste de lo vendido.
Margen de contribución: El margen de contribución es la parte del precio de venta que queda después de restar los costes variables de la unidad, es decir, los que aparecen solo si se vende: el coste del producto, la comisión, el envío, el embalaje.
Materia prima: La materia prima es el conjunto de materiales y componentes que una empresa compra y utiliza para fabricar sus productos; es la primera etapa del inventario de una empresa que transforma.
Matriz ABC-XYZ: La matriz ABC-XYZ cruza dos clasificaciones del catálogo: ABC, según cuánto valor mueve cada producto, y XYZ, según lo regular o irregular que es su demanda.
Media móvil: La media móvil es el promedio de las últimas m observaciones de una serie, que se recalcula cada periodo dejando salir el dato más antiguo y entrando el nuevo.
Mercancía peligrosa: Una mercancía peligrosa es la que, por sus propiedades, solo puede transportarse por carretera cumpliendo las reglas del ADR.
Merma: La merma es la diferencia entre el stock que debería haber y el que se puede vender: producto caducado, roto, robado, mal registrado o perdido por evaporación o recorte.
Método de Croston: El método de Croston es una técnica de previsión para demanda intermitente, la de productos que pasan muchas semanas sin venderse.
Modelo de lenguaje (LLM): Un modelo de lenguaje (LLM) es un modelo de aprendizaje automático entrenado con enormes cantidades de texto para generar, resumir, traducir y analizar lenguaje.
Modelo ETS: ETS son las siglas de Error, Tendencia (Trend) y Estacionalidad (Seasonal).
Modelo global y modelo local: Un modelo local se ajusta a una sola serie de ventas, por ejemplo un producto en una tienda, y solo aprende de su propio pasado.
Modo sombra: El modo sombra es una fase de prueba en la que un sistema nuevo recibe los mismos datos reales que el proceso actual y calcula sus propias decisiones, pero esas decisiones no se ejecutan: solo se guardan para compararlas después con lo que se hizo y con lo que pasó.
MRP: El MRP (Material Requirements Planning) es un sistema de planificación de la producción, la compra y el inventario que calcula qué componentes hacen falta, cuántos y cuándo, a partir del plan de producción del producto acabado y de su lista de materiales.
Múltiplo de compra: El múltiplo de compra es la cantidad base en la que un proveedor sirve un producto, de modo que cada pedido debe ser un número entero de esas unidades: cajas, bultos, palés o bobinas.

N

NIC 2 (norma de existencias): La NIC 2 (IAS 2, Inventories) es la norma internacional de contabilidad que regula las existencias.
Nivel objetivo de stock (order-up-to): El nivel objetivo de stock (order-up-to) es la posición de stock a la que se repone en cada pedido: la cantidad a pedir es ese nivel menos lo que hay y lo que viene en camino.
Novedad sin histórico: Una novedad sin histórico es una referencia recién dada de alta que todavía no tiene ventas registradas, así que ningún método estadístico puede preverla.
Número de serie: Un número de serie es un identificador único que distingue una unidad concreta de las demás del mismo producto.

O

Objetivo de stock por tienda: El objetivo de stock por tienda es el nivel hasta el que se repone un producto en un sitio concreto.
Orden de compra: Una orden de compra es el documento que una empresa envía a un proveedor para encargarle productos concretos, con cantidad, precio acordado y fecha de entrega.
OTIF: El OTIF (On Time In Full, a tiempo y completo) es el porcentaje de pedidos que se entregan dentro de la ventana acordada y con todas las cantidades pedidas.

P

Packing: El packing es la fase de la preparación de pedidos en la que la mercancía recogida se verifica contra el pedido, se embala en cajas, bolsas o palés, se protege y se etiqueta con los datos de envío.
Palé europeo: El palé europeo (EUR o EPAL) es una plataforma de madera estandarizada de 800 mm por 1.200 mm y 144 mm de alto, de cuatro entradas, con una carga de trabajo segura de 1.500 kg.
Pedido abierto: Un pedido abierto es un acuerdo de compra por una cantidad total con un proveedor, que se va sirviendo en entregas parciales a lo largo de un periodo, sin tener que hacer un pedido nuevo cada vez.
Pedido marco: Un pedido marco es un acuerdo con un proveedor que establece las condiciones de las compras futuras durante un periodo: precio por producto, plazo de entrega, condiciones de pago y, a veces, un volumen estimado.
Pedido perfecto: El pedido perfecto es el que cumple a la vez cuatro condiciones: llega en plazo, completo, sin daños y con la documentación correcta.
Pedido sugerido: Un pedido sugerido es la propuesta de compra, de fabricación o de envío entre almacenes que calcula un programa a partir del stock, la previsión, el plazo del proveedor y las reglas de cada producto.
Pedido urgente: Un pedido urgente es una compra que se lanza fuera del calendario habitual y con un plazo de entrega más corto de lo normal, para evitar una rotura inminente.
Periodo fijo de pedido: El periodo fijo de pedido es una política de reposición en la que el stock se revisa a intervalos regulares (cada semana, cada quincena) y en cada revisión se pide la cantidad necesaria para volver a un nivel objetivo.
Periodo medio de almacenamiento: El periodo medio de almacenamiento es el tiempo medio, en días, que la mercancía permanece en el almacén antes de venderse, usarse o distribuirse.
Periodo medio de cobro: El periodo medio de cobro (PMC) es el número medio de días que tardan tus clientes en pagarte desde que les entregas la mercancía.
Periodo medio de pago: El periodo medio de pago es el número medio de días que pasan desde que recibes la mercancía o el servicio hasta que pagas la factura, ponderado por el importe de cada pago.
Persona en el bucle (human in the loop): Persona en el bucle (human in the loop) es un diseño en el que un sistema automático no actúa por su cuenta: una persona revisa y aprueba o corrige cada decisión importante.
Picking: El picking, o preparación de pedidos, es la tarea de recoger del almacén los artículos y las cantidades que lleva cada pedido antes de su envío.
Picking por oleadas: El picking por oleadas es un método de preparación de pedidos en el que los pedidos se liberan al almacén en tandas, u oleadas, con una hora de salida concreta, y cada oleada se reparte entre zonas y operarios.
Picking por zonas: El picking por zonas es un método de preparación de pedidos en el que el almacén se divide en zonas y cada operario recoge solo las líneas de su zona.
Plan de contingencia de stock: Un plan de contingencia de stock es el procedimiento escrito que dice qué hacer cuando una rotura, un retraso o un pico de demanda amenaza el abastecimiento: cómo se detecta, quién decide, qué alternativas hay (otro proveedor, traslado entre almacenes, sustituto, reparto limitado) y cómo se comunica al cliente.
Plan de ventas: El plan de ventas es la cifra de ventas que el área comercial se compromete a perseguir en cada periodo, por producto, cliente o zona.
Plan maestro de producción (MPS): El plan maestro de producción (MPS) es el calendario que fija qué productos terminados se fabrican, cuántas unidades y en qué periodo, a partir de la demanda prevista, los pedidos firmes, el stock y la capacidad.
Planificación de la capacidad: La planificación de la capacidad determina cuánta capacidad (producción, mano de obra, transporte, almacenaje) necesita una empresa para atender una demanda que cambia, y cuándo ampliarla o recortarla.
Planificación de la demanda: La planificación de la demanda es el proceso que convierte el histórico de ventas y la información comercial en una cifra única de demanda esperada por producto, sitio y periodo, que sirve de base para comprar, fabricar y repartir.
Planificación del suministro: La planificación del suministro es el proceso que cruza la demanda prevista con el stock disponible, lo que ya está pedido y los plazos de entrega para decidir qué comprar, trasladar, montar o fabricar, en qué cantidad y para qué fecha.
Planificación integrada del negocio (IBP): La planificación integrada del negocio (IBP) es un proceso de gestión que une en un solo ciclo los objetivos a largo plazo, la operativa diaria y la planificación financiera.
Planograma: Un planograma es el plano que indica en qué estante y posición va cada producto de una tienda y cuánto espacio tiene: cuántas unidades se ven de frente, cuántas se apilan encima y cuántas caben detrás.
Plazo de revisión: El plazo de revisión es el tiempo que pasa entre dos momentos en que se mira el stock y se decide si pedir.
Política (R, Q): La política (R, Q) es una regla de reposición con revisión continua: cuando la posición de stock baja hasta el punto de pedido R, se lanza un pedido de tamaño fijo Q.
Política (s, S): La política (s, S) es una regla de reposición con dos niveles: cuando la posición de stock baja hasta el nivel s (o por debajo) se hace un pedido que la devuelve al nivel S; si está por encima de s, no se pide nada.
Política de inventario: La política de inventario es la regla que fija cuándo se repone un producto y qué cantidad se pide.
Precio de adquisición: El precio de adquisición de una existencia es el importe facturado por el proveedor, menos descuentos y rebajas, más todos los gastos adicionales necesarios hasta dejar el producto ubicado para su venta, como el transporte, los aranceles o el seguro.
Precio medio ponderado (PMP): El precio medio ponderado (PMP) es un método de valoración de existencias en el que el coste unitario es el valor total del stock dividido entre las unidades, y se recalcula con cada entrada.
Predictor de stock: Un predictor de stock es un programa que, con las ventas y el stock de una empresa, estima la venta futura de cada producto en cada sitio con su margen de error, calcula la probabilidad de quedarse sin él antes de poder reponerlo y propone la cantidad a pedir o enviar para que ese riesgo quede en el nivel de servicio elegido.
Presupuesto de compras: El presupuesto de compras es el plan de lo que una empresa va a comprar en un periodo, en unidades y en euros, para cubrir las ventas previstas y dejar el stock final que se desea.
Preventa: La preventa es el modelo de venta en el que un comercial toma el pedido del cliente en su visita y la mercancía se prepara y se entrega después, normalmente al día siguiente.
Previsión jerárquica: La previsión jerárquica calcula la demanda a varios niveles agregados, como producto, familia, tienda y región, de modo que las previsiones de los niveles bajos sumen las de los niveles altos.
Previsión por cuantiles: Una previsión por cuantiles no da una sola cifra de demanda, sino varias, cada una con su probabilidad: el cuantil 0,5 es la cifra que se supera la mitad de las veces y el 0,9 la que solo se supera una de cada diez.
Previsión probabilística: La previsión probabilística describe la demanda futura como una distribución, no como una cifra única: indica qué valores son posibles y con qué probabilidad.
Prioridad de reposición: La prioridad de reposición es el orden en que se atienden las necesidades de reposición cuando los recursos (espacio en el camión, tiempo de preparación, presupuesto de compra) no alcanzan para todas.
Producto de alta rotación: Un producto de alta rotación es el que renueva su inventario muchas veces al año, es decir, el que se vende rápido en relación con el stock que tiene.
Producto de baja rotación: Un producto de baja rotación es el que vende poco en relación con el stock que mantiene, de modo que su inventario se renueva pocas veces al año.
Producto perecedero: Un producto perecedero es el que pierde sus cualidades de venta y consumo en poco tiempo o necesita temperatura regulada para conservarse.
Producto sustitutivo: Un producto sustitutivo es el que un cliente compra en lugar de otro cuando este falta, cuesta más o ya no se vende, porque cubre la misma necesidad.
Producto terminado: El producto terminado es el artículo que la empresa ha acabado de fabricar y está listo para su venta o reparto.

R

RAG (generación con recuperación): RAG (Retrieval-Augmented Generation) es una técnica en la que un modelo de lenguaje, antes de responder, recupera información de una fuente externa, como tu ERP o tus documentos, y la usa para redactar la respuesta.
Raíz del error cuadrático medio (RMSE): El RMSE (raíz del error cuadrático medio) es una medida de la precisión de una previsión: se elevan al cuadrado los errores de cada periodo, se calcula su media y se saca la raíz cuadrada para volver a las unidades originales.
Rappel: El rappel es un descuento comercial que un proveedor concede al cliente por haber comprado un volumen determinado durante un periodo, normalmente un año, y que se abona después, fuera de la factura de cada pedido.
Ratio stock/ventas: El ratio stock/ventas es el cociente entre el valor del inventario y las ventas de un periodo.
Rebalanceo de stock entre tiendas: El rebalanceo de stock es mover mercancía ya repartida de las tiendas donde sobra a aquellas donde falta, sin pasar por una nueva compra al proveedor.
Recepción de mercancía: La recepción de mercancía es el proceso por el que la mercancía comprada llega al almacén, se descarga, se comprueba contra el pedido y el albarán del proveedor (cantidades, referencias, estado, lotes y caducidades) y se da de alta en el programa.
Red de distribución: Una red de distribución es el conjunto de almacenes, vehículos, rutas y puntos de entrega por los que pasa un producto desde el proveedor hasta el cliente final.
Red neuronal: Una red neuronal es un modelo de aprendizaje automático formado por capas de unidades llamadas neuronas.
Referencia de temporada: Una referencia de temporada es un artículo que solo se vende, o se vende casi todo, en una época concreta del año y no vuelve a tener demanda hasta la siguiente campaña o nunca.
Reglas de reabastecimiento: Las reglas de reabastecimiento son parámetros que se fijan por producto y almacén en un ERP para que genere pedidos de compra, fabricación o traspaso cuando el stock previsto baja de un mínimo, hasta llevarlo a un máximo y redondeando a un múltiplo.
Regresión lineal: La regresión lineal ajusta una recta que relaciona lo que se quiere prever, por ejemplo las unidades vendidas, con una variable explicativa, como la temperatura o el precio.
Regularización de inventario: La regularización de inventario es el ajuste que corrige las existencias que figuran en el programa para que coincidan con las contadas físicamente.
Reparto capilar: El reparto capilar es la distribución de mercancía a un gran número de puntos de entrega pequeños y dispersos, con pedidos de poco volumen cada uno: bares, farmacias, talleres, tiendas de barrio.
Reparto con escasez (allocation): El reparto con escasez (allocation) es la regla con la que se divide un stock insuficiente entre varios sitios o clientes que piden más de lo que hay.
Reposición continua (CRP): La reposición continua (CRP, de Continuous Replenishment Program) es un acuerdo por el que el cliente comparte con su proveedor las ventas o el stock de cada punto y el proveedor envía con frecuencia pequeñas cantidades que compensan lo consumido, sin esperar a un pedido.
Reposición en tienda: La reposición en tienda es el proceso de volver a llenar el stock de un punto de venta cuando se vende.
Resiliencia de la cadena de suministro: La resiliencia de la cadena de suministro es la capacidad de mantener el servicio, adaptarse o recuperarse cuando algo falla: un proveedor, un transporte, un pico de demanda.
Retirada de producto: La retirada de producto es la decisión de sacar del mercado unidades o lotes de un artículo por motivos de seguridad, de calidad, de una orden de la autoridad o comerciales.
Revisión continua: La revisión continua es una política de inventario en la que el stock se vigila tras cada movimiento y, en cuanto la posición de stock cae al punto de pedido, se pide una cantidad, normalmente fija.
Revisión periódica: La revisión periódica es una política de inventario en la que el stock se revisa cada cierto intervalo fijo (cada semana, cada quince días) y en cada revisión se pide lo necesario para volver a un nivel objetivo.
RFID: RFID (identificación por radiofrecuencia) es una tecnología que lee a distancia una etiqueta con un chip y una antena, usando ondas de radio, sin necesidad de verla.
Riesgo de caducidad: El riesgo de caducidad es la cantidad de producto, o la probabilidad, de que un lote caduque antes de venderse.
Riesgo de sobrestock: El riesgo de sobrestock es la probabilidad de que, cuando llegue el próximo pedido o pase un periodo concreto, un producto tenga en un sitio más stock del que se va a vender.
Rotura de proveedor: La rotura de proveedor es la situación en la que tu proveedor no puede servirte, en todo o en parte, la cantidad pedida en la fecha acordada, porque se ha quedado sin producto o sin capacidad.
Ruta de reparto: Una ruta de reparto es la secuencia de paradas que recorre un vehículo, desde el almacén y de vuelta a él, para entregar los pedidos de varios clientes.

S

S&OP: El S&OP (Sales and Operations Planning, planificación de ventas y operaciones) es un proceso, normalmente mensual, que cuadra la demanda prevista con los recursos disponibles: compras, producción, almacén y dinero.
Segmentación del surtido: La segmentación del surtido es la clasificación del catálogo en grupos de productos con un papel distinto (los que atraen clientes, los de margen, los de complemento, los de temporada) y con política de stock propia para cada uno.
Seguro de mercancía: El seguro de mercancía cubre las existencias frente a daños y pérdidas, ya sea guardadas en el almacén (seguro de contenido o de existencias) o durante el traslado (seguro de transporte).
Sell-in: El sell-in es lo que un fabricante o distribuidor vende y entrega a su cliente (una tienda, un bar, un mayorista) en un periodo, medido en unidades o en euros facturados.
Sell-out: El sell-out es la venta del último eslabón de la cadena al consumidor final: las unidades que una tienda, un bar o un cliente tuyo cobra en caja.
Sell-through: El sell-through es el porcentaje de unidades que se ha vendido sobre el total disponible durante un periodo.
Semanas de stock: Las semanas de stock indican cuántas semanas de venta cubre el inventario que tienes ahora.
Señal de seguimiento (tracking signal): La señal de seguimiento (tracking signal) es el error de previsión acumulado dividido entre la desviación media absoluta (MAD).
Serie temporal: Una serie temporal es una secuencia de valores del mismo fenómeno medidos a intervalos regulares y ordenados por fecha, como las unidades vendidas de un producto en un almacén cada semana.
Sesgo de previsión: El sesgo de previsión es la tendencia sistemática de una previsión a quedarse por encima o por debajo de la venta real.
Simulación de Montecarlo: La simulación de Montecarlo calcula un resultado repitiendo muchas veces un mismo cálculo con valores sacados al azar de lo que podría pasar.
Sincronización de stock: La sincronización de stock es el proceso que mantiene la misma cantidad disponible de cada producto en todos los sistemas que la usan: el ERP, la tienda online, los marketplaces y los almacenes.
Sistema de gestión de almacén (SGA o WMS): Un sistema de gestión de almacén (SGA, en inglés WMS) es el programa que organiza el trabajo físico dentro de un almacén: dónde se coloca cada mercancía, en qué orden se prepara cada pedido y quién hace cada tarea.
Sistema pull y sistema push: En un sistema push el suministro se decide a partir de una previsión de demanda y la mercancía se empuja hacia los puntos de venta.
SKU: Un SKU (stock keeping unit) es el código interno que identifica cada artículo distinto que gestionas en stock: cada combinación de producto, talla, color o formato lleva el suyo.
Slotting: El slotting es la asignación de cada producto a una ubicación concreta del almacén según su rotación, su tamaño y cómo se sirve.
Sobreajuste: El sobreajuste ocurre cuando un modelo de previsión se ajusta tanto a los datos con los que se construyó que captura también su ruido, y por eso falla con datos nuevos.
Sobrestock: El sobrestock es el stock que supera lo que vas a necesitar hasta la siguiente reposición más el colchón de seguridad.
Solicitud de compra: Una solicitud de compra es la petición interna con la que una persona o un departamento avisa de que necesita un producto, antes de que nadie lo pida al proveedor.
SSCC: El SSCC (Serial Shipping Container Code) es un número de 18 cifras que identifica una unidad logística concreta, como un palé o una caja de envío.
Stock bloqueado: El stock bloqueado son las existencias que están físicamente en el almacén pero que se han marcado como no utilizables, por una inspección de calidad, una incidencia con el proveedor o una restricción interna.
Stock comprometido: El stock comprometido es la cantidad de existencias que ya está asignada a una demanda confirmada, como pedidos de venta, traslados salientes u órdenes de fabricación, aunque todavía no haya salido del almacén.
Stock de anticipación: El stock de anticipación es la cantidad extra que se acumula antes de un aumento de demanda previsible (una campaña, la temporada alta, una promoción) o antes de una subida de precio o una parada del proveedor.
Stock de ciclo: El stock de ciclo es la parte del inventario que se consume con la venta normal entre una reposición y la siguiente, sin contar el stock de seguridad.
Stock de desacoplamiento: El stock de desacoplamiento es el inventario que se mantiene entre dos fases de un proceso (entre dos máquinas, entre fabricación y almacén, entre el almacén central y las tiendas) para que cada fase trabaje a su ritmo sin depender de la otra.
Stock de presentación: El stock de presentación es la cantidad mínima de un producto que una tienda mantiene en el lineal o en el expositor para que se vea lleno y atractivo, según su planograma: número de caras o frentes por fondo.
Stock disponible: El stock disponible es la cantidad de un producto que puedes vender o enviar ya, sin quitársela a ningún pedido confirmado.
Stock en cuarentena: El stock en cuarentena es la mercancía que se aparta en una zona o estado propios a la espera de una inspección o decisión: lotes recién recibidos, devoluciones de clientes o producto con una alerta de calidad.
Stock en furgoneta: El stock en furgoneta es la mercancía o los materiales que lleva un vehículo de reparto, venta o servicio técnico en un momento dado.
Stock en tienda: El stock en tienda es el conjunto de unidades que hay en un punto de venta en un momento dado, repartidas entre el lineal, donde las ve el cliente, y la trastienda.
Stock especulativo: El stock especulativo es el inventario que se compra por encima de lo que pide la venta porque se espera una subida de precio, una escasez o una interrupción del proveedor.
Stock estacional: El stock estacional es el inventario de productos cuya venta se concentra en una época concreta del año, como ventiladores, turrón, material escolar o ropa de abrigo.
Stock físico: El stock físico son las unidades de un producto que están realmente en un almacén, tienda o furgoneta en un momento dado, estén o no comprometidas.
Stock máximo por ubicación: El stock máximo por ubicación es la cantidad máxima de un producto que cabe en un hueco concreto (un estante, una posición de palé, una cámara frigorífica, un lineal) y que no debe superarse al reponer.
Stock multialmacén: El stock multialmacén es la gestión de las existencias de un mismo producto repartidas en varios almacenes, tiendas o ubicaciones, cada una con su propio saldo, demanda y reposición.
Stock negativo: El stock negativo es un saldo de existencias inferior a cero en el programa de gestión.
Stock obsoleto: El stock obsoleto son las existencias que ya no se pueden vender ni usar a su precio normal, porque la demanda ha desaparecido o un producto nuevo las ha sustituido.
Stock pendiente de recibir: El stock pendiente de recibir es la cantidad de producto que ya está pedida o en camino, pero que aún no figura como entrada en el almacén.
Stock reservado: El stock reservado es la parte del stock físico que tu programa ya ha apartado para pedidos confirmados, envíos programados o producción, y que por tanto no se puede vender a otro cliente.
Stock virtual: El stock virtual, o stock previsto, es la cantidad de un producto que habrá en un momento futuro si se cumplen todas las entradas y salidas ya registradas.
Suavizado exponencial: El suavizado exponencial pronostica la demanda como una media ponderada de todo el histórico en la que el peso de cada dato baja de forma geométrica según su antigüedad.
Surtido: El surtido es el conjunto de productos que una empresa ofrece en cada tienda, canal o cliente.

T

Tasa de obsolescencia: La tasa de obsolescencia es el porcentaje del valor del inventario que se considera obsoleto, es decir, que no se espera vender en condiciones normales.
Tasa de servicio por línea: La tasa de servicio por línea es el porcentaje de líneas de pedido que se sirven completas, es decir, con la cantidad pedida y en el plazo acordado.
Tasa de servicio por pedido: La tasa de servicio por pedido es el porcentaje de pedidos que se sirven completos, con todas sus líneas y cantidades, en la fecha acordada.
Tendencia de la demanda: La tendencia de la demanda es el aumento o la caída sostenida de las ventas a largo plazo, independiente de las oscilaciones de cada semana y de la temporada.
Terminal punto de venta (TPV): Un TPV (terminal punto de venta) es el sistema, de hardware y software, con el que una tienda registra y cobra cada venta.
Tiempo de reaprovisionamiento: El tiempo de reaprovisionamiento es lo que tarda realmente en estar disponible una reposición desde que se pide: la suma de preparación, transporte y recepción de una ruta concreta.
Tienda espejo: Una tienda espejo es una tienda ya abierta, con historial de ventas, que se parece a una tienda nueva (tamaño, tipo de zona, clientela, surtido) y cuya demanda se usa como base para prever la de la nueva.
Transferencia entre almacenes: Una transferencia entre almacenes es el movimiento de mercancía entre dos ubicaciones de la misma empresa: del almacén central a una tienda, entre dos tiendas o entre delegaciones.
Trazabilidad por lote: La trazabilidad por lote es la capacidad de seguir un grupo de productos fabricados o recibidos juntos (un lote) desde su proveedor hasta cada cliente al que se entregó, registrando el número de lote en cada entrada, traspaso y salida.

U

Ubicación de almacén: Una ubicación de almacén es el lugar físico concreto donde se guarda una mercancía, identificado con un código que suele combinar zona, pasillo, estantería, nivel y hueco.
Ubicado (put-away): El ubicado, o put-away, es el paso que lleva la mercancía recibida desde el muelle hasta su ubicación de almacén y registra en el programa dónde ha quedado.
Última milla: La última milla es el último tramo del transporte de una mercancía: desde el almacén o centro de reparto más cercano hasta el destino final, ya sea el domicilio de un consumidor o el local de un cliente.
Umbral de aviso: El umbral de aviso es el nivel de stock, de cobertura o de riesgo a partir del cual el sistema te avisa.
Unidad de compra: La unidad de compra es la unidad en la que una empresa pide un producto a su proveedor: caja, pack, saco o palé.
Unidad de medida: La unidad de medida es la forma en que se cuenta un artículo en el programa: unidades, cajas, kilos, litros, palés.
Unidad logística: Una unidad logística es un conjunto de artículos agrupado para almacenarse, moverse y transportarse como una sola pieza: una caja, un palé con las cajas apiladas y sujetas con film, un contenedor.
Usuario de solo lectura: Un usuario de solo lectura es una cuenta de tu ERP, tienda o base de datos que puede consultar información pero no crear, modificar ni borrar nada.

V

Validación temporal: La validación temporal evalúa una previsión simulando que te encuentras en una fecha pasada: se entrena el método solo con los datos anteriores a esa fecha, se prevén las semanas siguientes y se comparan con lo vendido.
Valor atípico (outlier): Un valor atípico es una observación muy distinta del resto de la serie: una venta puntual enorme, un registro duplicado o una caída absurda.
Valor neto realizable: El valor neto realizable (VNR) es el importe que se espera obtener al vender una existencia en el curso normal del negocio, una vez restados los costes necesarios para poder venderla.
Valoración de existencias: La valoración de existencias es el cálculo del valor en euros del stock de una empresa.
Variabilidad de la demanda: La variabilidad de la demanda mide cuánto se alejan las ventas de cada periodo de su media.
Variabilidad del lead time: La variabilidad del lead time es la dispersión del plazo real de entrega de un proveedor respecto a su media.
Variables explicativas: Las variables explicativas son los datos de entrada que un modelo usa para prever algo, como la venta de la semana que viene.
Variación de existencias: La variación de existencias es la diferencia entre el valor del stock al inicio y al final de un periodo.
Variante de producto: Una variante de producto es cada combinación concreta de los atributos de un artículo (talla M y color azul de una misma camiseta).
Venta cruzada y stock: La venta cruzada es la técnica de ofrecer a un cliente un producto o servicio adicional al que ya compra.
Ventana horaria de entrega: La ventana horaria de entrega es el intervalo del día en el que un cliente o un almacén acepta recibir la mercancía, por ejemplo de 7:00 a 10:00.
Vida útil restante: La vida útil restante es el tiempo que le queda a un producto con fecha de caducidad o de consumo preferente, contado desde hoy hasta esa fecha.
VMI: El VMI (Vendor Managed Inventory, inventario gestionado por el proveedor) es un acuerdo por el que el proveedor decide el tamaño y el momento de cada reposición a partir de los datos de venta y de stock que le comparte el cliente.

W

Webhook: Un webhook es un aviso automático que un programa envía a una dirección web que tú indicas cuando ocurre un evento: un pedido nuevo, un cambio de stock, un producto editado.
WMAPE: El WMAPE (MAPE ponderado) mide el error de una previsión como la suma de todos los errores absolutos dividida entre la suma de todas las ventas reales.

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