Glosario
Periodo fijo de pedido: qué es y cómo se calcula
Definición
El periodo fijo de pedido es una política de reposición en la que el stock se revisa a intervalos regulares (cada semana, cada quincena) y en cada revisión se pide la cantidad necesaria para volver a un nivel objetivo. El momento está fijado y la cantidad varía. Permite agrupar productos de un mismo proveedor, pero obliga a mantener más stock de seguridad, porque este debe cubrir el plazo de entrega más el periodo entre revisiones.
En el periodo fijo de pedido repones siempre el mismo día de la semana o del mes, y lo que varía es la cantidad. Es la forma natural de trabajar con proveedores que reparten por rutas y de agrupar varios productos en un pedido. Su coste: tienes que cubrir también el tiempo hasta la próxima revisión.
Qué es exactamente
El periodo fijo de pedido es una política en la que se decide cuándo pedir por calendario y no por nivel: cada lunes, cada 15 días, cada primero de mes. En cada revisión se mira cuánto hay y cuánto viene en camino, y se pide la diferencia hasta un nivel objetivo (order-up-to). Si no se ha vendido nada, el pedido es pequeño o cero.
Wikipedia recoge este modelo, bajo el nombre «fixed time period», entre las formas clásicas de abordar el problema de inventario cuando los pedidos se hacen a intervalos regulares. Business Central lo contempla con el cubo de tiempo y el periodo de acumulación: acumula la demanda de un intervalo en un solo pedido, y define el periodo como la frecuencia con la que revisas, por ejemplo para reunir todo lo que necesitas de un proveedor y hacer un pedido semanal.
También se le llama
Revisión periódica, sistema P (de periodo), Fixed Time Period o pedido a fecha fija. En notación de inventarios se escribe (R, S) o, con un umbral para decidir si pedir, política (s, S). Comparte lógica con la revisión periódica.
Cómo se calcula
Cantidad a pedir = nivel objetivo − stock disponible − pedidos en camino. El nivel objetivo se calcula con la demanda durante el plazo de entrega más el periodo de revisión, más el stock de seguridad correspondiente a ese horizonte.
Un ejemplo. Una distribuidora de bebidas pide a su fabricante cada lunes. El plazo de entrega es de 3 días y vende 120 cajas de agua con gas a la semana. Horizonte a cubrir: 7 días de revisión + 3 de plazo = 10 días, es decir, unas 171 cajas de demanda media (120 ÷ 7 × 10). Con 40 de seguridad, el nivel objetivo es 211.
Este lunes tiene 70 en almacén y 50 en camino. Pide 211 − 70 − 50 = 91 cajas, que redondea a 96 (4 bandejas de 24). La semana siguiente, si se vendió más, el pedido será mayor, y si hubo semana floja, será menor. La cantidad se adapta sola; el calendario no.
Ojo con esto
Los errores más comunes al fijar el periodo:
- Olvidar el periodo de revisión en el stock de seguridad: tras pedir, hasta la siguiente revisión no hay otra oportunidad. Si cubres solo el plazo de entrega, te quedas sin producto entre revisiones.
- Descontar mal lo pendiente: si no restas los pedidos en camino y las reservas, pides de más. Hay que partir del stock disponible y no del físico.
- Periodos largos por comodidad: pedir una vez al mes ahorra trabajo, pero para productos de mucha rotación te obliga a tener un nivel objetivo alto y el stock medio sube.
- Misma periodicidad para todo: un producto caro y de mucha rotación merece revisión más frecuente que uno barato y lento. Se agrupa por proveedor, pero se ajusta el nivel por producto.
Dónde aparece en el sistema
La propuesta semanal del sistema funciona, en esencia, como un periodo fijo de pedido: cada semana calcula qué mandar a cada punto, con el día que te convenga (el lunes, por ejemplo) y con la lista de envíos lista para preparar. La diferencia con una hoja de cálculo es que el nivel objetivo se recalcula cada vez con la previsión, el plazo real y el stock en tránsito, y que cada cantidad lleva su explicación.
Si algún producto no puede esperar a la revisión, el sistema avisa antes con una alerta de urgencia (por correo, en el panel o, como añadido, por WhatsApp). Puedes probar cómo habría quedado tu calendario actual con la simulación con tus datos.
Términos relacionados
Cantidad fija de pedido, nivel objetivo de stock, revisión periódica, stock disponible y la guía de stock de seguridad.
Preguntas frecuentes
¿Cada cuánto conviene pedir?
Tan a menudo como el proveedor y el transporte lo permitan sin que cada pedido cueste más de lo que ahorra. Cuanto más corto el periodo, menos stock hace falta. Para productos de mucha rotación suele ser semanal; para los lentos, quincenal o mensual.
¿Qué pasa si un producto se agota antes de la revisión?
Con periodo fijo puro, esperas a la revisión o haces un pedido urgente. Por eso se añade una alerta que salta cuando el riesgo de rotura antes de la próxima revisión supera un umbral.
¿Se puede pedir a varios proveedores el mismo día?
Sí, es una de sus ventajas: se revisan todos los productos de cada proveedor el mismo día y se agrupan en un pedido, lo que ahorra transportes y simplifica el trabajo del almacén.