Glosario
Materia prima: qué es y cómo se gestiona su stock
Definición
La materia prima es el conjunto de materiales y componentes que una empresa compra y utiliza para fabricar sus productos; es la primera etapa del inventario de una empresa que transforma. En el Plan General de Contabilidad se registra en el grupo 3 de existencias, cuenta 31. Su stock se planifica a partir de las necesidades de fabricación, no de las ventas directas, y se mide en cobertura: días de producción que alcanzan las existencias dado el plazo del proveedor.
La materia prima es todo lo que una empresa compra para transformarlo en el producto que vende. Su stock se gestiona distinto al del producto final: no depende de lo que pidan los clientes hoy, sino de lo que va a fabricar mañana. Aquí, qué es, cómo se registra, un cálculo de cobertura con un ejemplo y los errores de gestión más habituales.
Qué es exactamente
La materia prima es el material o componente que la empresa compra y que, tras un proceso de transformación, pasa a formar parte del producto final. La harina para una panadería industrial, el acero para un taller, el cartón y la tinta para una imprenta o los chips para un fabricante de electrónica son materias primas. Wikipedia las define como «materials and components scheduled for use in making a product».
En el Plan General de Contabilidad (Real Decreto 1514/2007), las materias primas y otros aprovisionamientos forman un epígrafe propio dentro de las existencias, con las cuentas 31 y 32. Es la primera de las tres etapas del inventario de una empresa que fabrica, antes del inventario en curso y del producto terminado.
También se le llama
Materias primas en plural; raw materials en inglés; insumos (sobre todo en Latinoamérica); aprovisionamientos cuando se agrupan con otros materiales consumibles. En un programa como Odoo o Business Central, se suelen tratar como «componentes» de una lista de materiales (BOM) y se marcan como artículos comprados, no vendidos.
Cómo se calcula
La pregunta clave es cuántos días de fabricación aguanta el stock actual. Cobertura (en días) = stock de la materia prima dividido entre el consumo diario previsto. Y el punto de pedido de cada una = consumo diario × plazo del proveedor + stock de seguridad. El consumo no sale de las ventas del componente, sino de la lista de materiales multiplicada por la producción prevista (es lo que hace un MRP).
Ejemplo. Una fábrica de muebles de cocina produce 60 módulos a la semana, y cada módulo lleva 2,4 metros cuadrados de tablero aglomerado. Consumo semanal: 60 × 2,4 = 144 m². Con una producción de 5 días, son 28,8 m² diarios. Tiene en almacén 520 m² y el proveedor tarda 10 días hábiles. Cobertura: 520 ÷ 28,8 ≈ 18 días. Necesita pedir antes de que queden 28,8 × 10 = 288 m², más un colchón por si la entrega se retrasa; con 520 m² todavía le da margen, pero a las dos semanas ya tiene que lanzar el pedido.
Cuando el producto final cambia de composición o se lanza una nueva gama, el consumo de materia prima cambia con él, y el stock se queda mal calculado hasta que se revisa la lista de materiales.
Ojo con esto
Errores habituales con las materias primas:
- Calcular su stock a partir de la venta del producto final sin pasar por la lista de materiales: el consumo real depende de la producción planificada, no de lo que se vendió ayer.
- Olvidar mermas del proceso: un 3 % de recorte en el tablero significa que cada módulo consume algo más de lo que dice la lista. Hay que reflejarlo.
- Materiales compartidos: un mismo tornillo o la misma chapa se usa en varios productos; si cada producto la cuenta por separado, se pide de más o de menos.
- Lotes mínimos del proveedor: si te la sirven por palés, el pedido real casi nunca coincide con el cálculo. Ver lote mínimo de pedido (MOQ).
Dónde aparece en el sistema
El sistema de Arume está pensado para empresas que reponen a muchos puntos, no para planificar una fábrica, así que no sustituye al MRP de tu programa. Donde sí entra es en el producto que vendes a tus puntos: con la previsión de demanda del producto terminado, calcula lo que hace falta producir y, a partir de ahí, el programa de producción puede pedir las materias primas.
Si buscas ver cómo se habría comportado la reposición del terminado con tus datos de venta, la simulación con tus datos es el siguiente paso.
Términos relacionados
Inventario en curso (WIP), producto terminado, MRP, lead time, lote mínimo de pedido y valoración de existencias. Para calcular cuándo pedir, la guía de punto de pedido.
Preguntas frecuentes
¿Una materia prima es lo mismo que un componente?
Se solapan. La materia prima suele ser el material básico (harina, acero, tinta); el componente, una pieza ya hecha que se monta (un motor, un tornillo). En el programa se tratan igual: artículos comprados que entran en una lista de materiales.
¿Cómo se valora el stock de materias primas?
Según el Plan General de Contabilidad, a precio de adquisición, y se corrige si el valor neto realizable es menor. El método (precio medio ponderado, FIFO) lo decide la empresa con su asesor.
¿Qué pasa si una materia prima tiene un solo proveedor?
El riesgo de rotura es mayor y el stock de seguridad debería ser más alto. Conviene vigilar su cobertura con alertas antes de llegar al punto de pedido.