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Reposición continua (CRP): qué es y cómo funciona

Por , fundador de Arume · · lectura de 5 min

Definición

La reposición continua (CRP, de Continuous Replenishment Program) es un acuerdo por el que el cliente comparte con su proveedor las ventas o el stock de cada punto y el proveedor envía con frecuencia pequeñas cantidades que compensan lo consumido, sin esperar a un pedido. Se parece al VMI, pero en el CRP suele repartirse mejor quién decide y quién es dueño del stock. Exige datos fiables, una frecuencia de envío viable y reglas claras de mínimos y máximos.

En la reposición continua no hay pedidos periódicos: el proveedor recibe las ventas o el stock del cliente y envía en pequeñas cantidades, con frecuencia, lo que se ha consumido. El cálculo cambia de sitio, y con él las responsabilidades.

Qué es exactamente

La reposición continua es un modelo en el que el flujo de mercancía sigue al consumo. En vez de que el cliente haga un pedido cada semana o cada mes, el proveedor ve lo que se vende o lo que queda en cada punto y envía lo necesario para volver a un nivel acordado. Los envíos son más frecuentes y más pequeños que con pedidos clásicos.

Es un tipo de colaboración entre cliente y proveedor. Sus requisitos son compartir datos de venta o de stock con cierta frecuencia, acordar niveles mínimos y máximos por producto y punto, y que el proveedor pueda servir con rapidez y en pequeñas cantidades.

También se le llama

CRP (Continuous Replenishment Program), reposición automática, reabastecimiento continuo o reposición en flujo continuo. A veces se usa «reposición automática» para cualquier sistema que genere pedidos solo, incluso dentro de una misma empresa; aquí hablamos del acuerdo entre cliente y proveedor.

Cómo se calcula

La mecánica habitual es de nivel objetivo: cada punto tiene un máximo y, cuando el stock cae por debajo de un umbral, el proveedor envía la diferencia hasta el máximo. Envío = máximo − stock actual − lo que ya viene en camino.

Un ejemplo con números. Un fabricante de pañales abastece una cadena de farmacias. En una farmacia el máximo acordado de un paquete concreto es 24, el umbral es 10 y el stock actual es 7 con 0 en camino. El envío es 24 − 7 − 0 = 17 unidades, que se redondean a la caja de 6: 18. Si la farmacia vende unas 8 por semana, ese envío cubre algo más de dos semanas. Con envíos semanales, el máximo podría bajar a 16 sin riesgo; con envíos quincenales, tendría que subir.

La frecuencia y el máximo van ligados. Reponer más a menudo reduce el stock que hace falta en cada punto, pero sube el coste de transporte por unidad. La pregunta del CRP es dónde está el equilibrio.

Ojo con esto

Antes de montar una reposición continua, ten presente:

  • Datos retrasados o erróneos: si el cliente envía ventas con una semana de retraso, el proveedor repone lo que ya no hace falta.
  • Máximos que nadie revisa: un máximo bien puesto en enero puede estar mal en agosto. Hay que revisarlos con la estacionalidad.
  • Confundirlo con el VMI: en el VMI el proveedor decide cantidades y a menudo gestiona el inventario del cliente; en la reposición continua las reglas están pactadas, aunque el reparto de decisión puede variar según el contrato.
  • Efecto látigo oculto: si ambas partes tienen cálculo propio y se pisan, los envíos oscilan más que la venta real.

Dónde aparece en el sistema

Si eres el cliente o el distribuidor que repone a muchos puntos, el sistema hace el papel de la central de cálculo: lee ventas y stock por punto y propone cada semana lo que enviar. Tiene lógica parecida a la reposición continua, con la diferencia de que la persona aprueba cada envío y puede cambiarlo.

Si el acuerdo es con un proveedor externo, el sistema ayuda a comprobar que los mínimos y máximos pactados siguen teniendo sentido con las ventas de los últimos meses. Puedes verlo con tus datos en la simulación.

Términos relacionados

VMI, CPFR, efecto látigo, reglas de reabastecimiento, sell-out y revisión continua. Y la guía de stock mínimo y máximo.

Preguntas frecuentes

¿La reposición continua es lo mismo que el VMI?

Son parientes. En el VMI el proveedor gestiona el stock del cliente y decide cantidades a partir de los datos que recibe; el CRP se centra en reponer con frecuencia lo consumido según reglas pactadas. En la práctica se mezclan los nombres.

¿Qué datos hay que compartir?

Como mínimo, ventas o consumo por punto y producto, y el stock actual, con una frecuencia que permita corregir antes de la rotura. Cuanto más actualizados, menos stock de seguridad hace falta.

¿Sirve para pymes?

Sí, siempre que haya un proveedor dispuesto a enviar con frecuencia y un volumen que justifique el esfuerzo. Con pocos productos y pocos puntos, una hoja compartida con mínimos y máximos puede ser suficiente.

Fuentes

  1. Wikipedia: Vendor-managed inventory (el proveedor decide cantidad y momento con datos de venta y stock del cliente; actualización habitual por EDI)
  2. Odoo: reglas de reabastecimiento con mínimo y máximo entre almacenes

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