Glosario
¿Qué es el sobrestock?
Definición
El sobrestock es el stock que supera lo que vas a necesitar hasta la siguiente reposición más el colchón de seguridad. Se mide por producto y por sitio, restando al stock disponible la demanda prevista hasta que llegue el próximo pedido y el stock de seguridad. Lo que queda es exceso: dinero inmovilizado que no protege ninguna venta. Suele salir de pedir por costumbre, de mínimos del proveedor o de repartir igual a todos los sitios.
Todo el mundo sabe que una rotura cuesta ventas. El sobrestock cuesta igual, pero en silencio: dinero parado, estanterías llenas de lo que no sale y, al final, rebajas o mermas. Medirlo bien es la mitad del trabajo, porque «tenemos mucho» no es una cifra.
Qué es exactamente
El sobrestock es la parte del inventario que no hace falta para atender la demanda esperada hasta la próxima reposición ni para cubrir su variación normal. Es stock que no evita ninguna rotura: solo ocupa sitio y dinero.
No es lo mismo que el stock obsoleto. Un producto con sobrestock se sigue vendiendo, solo que tienes de más; un producto obsoleto ya no se vende a precio normal. El sobrestock que no se corrige a tiempo acaba muchas veces convertido en obsoleto, sobre todo en moda, electrónica y alimentación con fecha.
También se le llama
Exceso de stock, stock sobrante, overstock o excess inventory. En finanzas se agrupa a menudo con el obsoleto bajo las siglas E&O (excess and obsolete). En el sistema que montamos aparece en el mapa de stock con la etiqueta «sobra».
Cómo se calcula
Una forma práctica: sobrestock = stock disponible − (demanda prevista hasta la siguiente llegada + stock de seguridad). Si sale negativo, no hay exceso; si sale positivo, esa es la cantidad que sobra.
Ejemplo: una distribuidora de bebidas tiene en su almacén de Málaga 900 latas de tónica. El próximo camión llega dentro de cuatro semanas, la previsión para esas cuatro semanas es de 520 latas y el stock de seguridad está en 120. Sobrestock: 900 − (520 + 120) = 260 latas. Si cada lata le cuesta 0,40 euros, son 104 euros parados solo en ese producto y ese almacén; multiplicado por cientos de referencias, la cifra deja de ser pequeña.
Business Central tiene una idea parecida en su planificación: el «nivel de desbordamiento» (overflow level). Cuando el inventario proyectado supera ese nivel, el programa avisa y propone reducir o cancelar un pedido ya lanzado.
Ojo con esto
De dónde sale casi siempre el exceso y qué mirar antes de culpar a la previsión:
- Reparto igual a todos los sitios: mandar lo mismo a una tienda que vende 3 a la semana y a otra que vende 20 crea exceso en una y rotura en la otra a la vez.
- Mínimos del proveedor y palés completos: a veces el exceso se compra a sabiendas para ahorrar porte. Está bien si se decide, no si pasa sin que nadie lo vea.
- Stock de seguridad calculado una vez y nunca revisado: cuando baja la variabilidad, el colchón se queda grande.
- Pedidos «por si acaso» tras una rotura: el miedo a repetir hace pedir el doble justo cuando la demanda vuelve a lo normal.
Dónde aparece en el sistema
El panel enseña el stock que sobra en euros, por producto y por sitio, junto al que falta. Así se ve si el problema es comprar de más o repartir mal. Cuando hay exceso en un sitio y falta en otro, la propuesta semanal puede sugerir una transferencia entre almacenes antes que un pedido nuevo.
Si quieres saber cuánto exceso tienes ahora, el análisis gratuito lo calcula con una exportación de tu programa.
Términos relacionados
Stock obsoleto, capital inmovilizado, coste de posesión, días de cobertura y la guía de stock muerto.
Preguntas frecuentes
¿Cómo sabemos si tenemos sobrestock sin un programa especial?
Exporta stock y ventas de las últimas semanas por producto y sitio, calcula la cobertura y marca lo que supera con holgura el plazo del proveedor más el colchón. Es un primer filtro; afinarlo exige previsión.
¿Qué hacemos con el exceso que ya tenemos?
Primero moverlo a donde se vende antes de comprar más. Después, frenar los pedidos de ese producto hasta que la cobertura vuelva a su sitio. Las rebajas son el último recurso, no el primero.
¿Reducir el sobrestock aumenta las roturas?
Si se hace recortando a ciegas, sí. Si se hace ajustando el colchón de cada producto a su variabilidad real, se puede bajar el exceso sin tocar el nivel de servicio.