Control de stock de material eléctrico: cada delegación, con lo que pide su zona.

Qué hace en material eléctrico y ferretería.

¿Cómo se decide hoy el stock de un almacén de material eléctrico?

En un almacén de material eléctrico con varias delegaciones, el stock lo deciden dos personas a la vez: el encargado de cada mostrador, que pide a la central lo que ve que falta, y el jefe de compras, que pide al fabricante lo que la central necesita. Cada uno con su criterio y casi siempre con el mínimo que se puso en el ERP cuando se dio de alta la referencia.

El instalador no espera. Si a las ocho de la mañana no hay el diferencial que necesita, se va al almacén de enfrente y esa venta no queda en ningún sitio. Por eso los mostradores tienden a pedir de más lo que alguna vez faltó, y el almacén acaba con muchas referencias de sobra y unas pocas que siempre faltan.

Las obras lo complican. Un cuadro general para una nave, una promoción de viviendas o una reforma de oficinas piden de golpe cantidades que el mostrador vende en meses. Si esas salidas entran en la media, el mínimo sube y el programa sigue pidiendo durante semanas para una obra que ya terminó.

¿Qué cambia con un control de stock por delegación?

Un control de stock por delegación calcula el mínimo y el pedido de cada mostrador con su propia venta, una vez separada de los pedidos de obra. Así, la delegación del polígono y la del centro dejan de compartir plantilla, y cada una tiene lo que piden sus instaladores.

Con eso el programa propone tres cosas cada semana: qué traspasar entre delegaciones (antes de comprar), qué pedir a cada fabricante (agrupado con sus condiciones) y qué referencias dejar de reponer porque llevan meses paradas o van a salir de catálogo. Cada línea lleva una frase con su porqué.

• Venta de mostrador: previsión semanal por delegación y referencia.
• Pedidos de obra: se sirven con su propia compra, sin tocar el mínimo del mostrador.
• Traspasos: entre delegaciones con exceso y delegaciones con riesgo, agrupados por ruta.
• Descatalogados: aviso antes de que la referencia vieja se quede muerta en la estantería.

Un sector con muchas delegaciones por empresa.

Según la Asociación de Distribuidores de Material Eléctrico (ADIME), el tejido que analiza suma 397 empresas y 1.470 puntos de venta, y la facturación del sector alcanzó en 2025 los 6.035 millones de euros, un 6,7 % más que en 2024. Son casi cuatro puntos de venta por empresa de media: el problema de decidir qué va en cada delegación es el problema normal del sector, no el de unos pocos.

A eso se suman la fontanería, la climatización y la ferretería industrial, que muchos almacenes llevan junto al material eléctrico. Cada familia tiene su ritmo: el cable y la protección rotan cada semana, la herramienta y la iluminación técnica mucho menos, y la fontanería tiene picos con la temporada de reformas.

El mostrador tiene además una particularidad que pocas tiendas comparten: el cliente es casi siempre el mismo instalador, que vuelve varias veces por semana y compra para obras distintas. Su historial dice mucho de lo que va a pedir. Cuando un instalador grande de la zona empieza una promoción de viviendas, la venta de mecanismos, cajas de registro y cable de esa delegación cambia durante meses, y el programa lo detecta como un cambio de ritmo de ese cliente, no como ruido.

¿Qué programas usan los almacenes de material eléctrico?

Los grandes suelen trabajar con SAP Business One, Business Central o ERP sectoriales de distribución que gestionan tarifas de fabricante, descuentos por instalador y albaranes de mostrador. Los medianos, con Sage, Odoo o programas de gestión con módulo de almacén. Casi todos tienen dos cosas en común: un mínimo y un máximo por referencia que se mantiene a mano, y una exportación de ventas por delegación que funciona.

Nos conectamos con un usuario que solo puede leer, o partimos de la exportación de ventas, stock y compras. Necesitamos poder distinguir la delegación de cada venta y, si existe, la marca de pedido de obra. La propuesta aprobada vuelve como traspasos y pedidos de compra en tu ERP, o como lista para el jefe de compras.

Si trabajas con Odoo, el propio programa permite configurar que una delegación se reabastezca desde la central con rutas entre almacenes, según su documentación de inventario. Muchas empresas lo tienen montado con reglas de mínimo fijas. Lo que cambiamos es la cantidad: el traspaso se calcula con la venta prevista de cada delegación, y la ruta que ya tienes se sigue usando para moverlo.

Normas que tocan al mostrador.

El Real Decreto 110/2015 sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos obliga a los distribuidores, en su artículo 22, a aceptar gratis el aparato usado equivalente cuando el cliente compra uno nuevo. Los que tienen una zona de venta de aparatos de al menos 400 m² deben recoger además los muy pequeños sin obligación de compra. El artículo 23 pide emitir un albarán de recogida con fecha, tipo de aparato y marca.

Ese flujo no es stock vendible, pero a menudo ocupa el mismo almacén y aparece en el mismo programa. En el diagnóstico lo separamos para que no se cuente como existencias. El cumplimiento de la recogida y su registro es de tu empresa: el programa de stock no lo sustituye.

Lo que hace falta de tus datos.

Las ventas por delegación, referencia y fecha, con el cliente o su tipo para poder separar obra y mostrador; el stock de cada delegación; las compras a fabricante con fecha de pedido y de entrada; y los traspasos entre delegaciones. Si tienes las condiciones de cada fabricante (pedido mínimo, porte pagado, múltiplos de caja), mejor; si no, las deducimos de tus pedidos pasados.

Con un año de ventas ya se separan bien obra y mostrador y se ve la temporada. Antes de calcular nada te entregamos un informe de calidad: referencias duplicadas, artículos sin familia, delegaciones con stock negativo, compras sin fecha de entrada.

Lo que no hace.

No gestiona tarifas ni descuentos de instalador, que siguen en tu ERP. No hace los presupuestos de obra ni decide qué obras aceptar. No especula con el precio del cobre ni con subidas de tarifa: calcula unidades y te enseña qué pasa si adelantas una compra. Y no compra solo: la persona de compras aprueba o cambia cada línea.

Cómo se comprueba y cómo se empieza.

Simulamos tus últimos meses con lo que se sabía cada semana: qué habría tenido cada delegación, qué habría traspasado y qué habría pedido a cada fabricante. Se compara con lo que hicisteis: roturas en mostrador, traspasos urgentes, stock parado y número de pedidos. Si no mejora, se dice ahí.

Después, uno o dos meses en modo sombra, con el jefe de compras decidiendo como siempre y apuntando qué acepta. Si quieres verlo antes con tus datos, mándanos una exportación de ventas por delegación y stock, y te devolvemos un análisis corto.

Qué pesa en el predictor de stock de una delegación de material eléctrico.

En un almacén de material eléctrico la venta de mostrador es bastante regular y el pedido de obra llega de golpe. El predictor calcula la venta de cada referencia en cada delegación y aprende la temporada con las delegaciones de la misma zona. Como la previsión es una distribución con rachas, el colchón ya cuenta con que un instalador se lleve cuarenta rollos de cable en una mañana.

Si los pedidos de obra van por un canal aparte en tu programa, se pueden dejar fuera del cálculo de cada mostrador. El pedido a fabricante respeta los múltiplos de compra y el plazo de cada uno. Lo explicamos a fondo en la página del predictor de stock.

¿Te suena alguno de estos casos?

• Si tienes de 3 a 30 delegaciones o mostradores y cada encargado pide a la central por su cuenta. El programa calcula el stock de cada una con su venta y deja a la central la vista de conjunto.
• Si las obras grandes te descuadran el almacén y tras un proyecto el mínimo de una referencia se dispara y se queda alto meses. La venta de obra se separa y el mínimo vuelve a la venta de mostrador.
• Si el instalador se va a la competencia cuando no tienes algo y el mostrador no deja rastro de lo que no pudo vender. Proponemos apuntar la venta perdida con un botón y el programa la cuenta como demanda.
• Si trabajas con muchos fabricantes con pedido mínimo y el pedido se hace cuando se llega al porte pagado, aunque falte otra cosa. El programa pone los dos números delante: lo que se ahorra en porte y lo que se arriesga.
• Si llevas fontanería, clima y ferretería además de eléctrico y cada familia se compra con un criterio distinto. El programa trata cada familia con su ritmo y sus proveedores, y la vista de compras sigue siendo una.
• Si cada cambio de gama te deja una estantería de referencias viejas El programa avisa cuando una referencia va a descatalogarse y propone dejar de reponerla, traspasarla o devolverla mientras todavía se puede.

Hecho para el almacén que vende a profesionales.

Los ERP de distribución llevan bien la tarifa, el albarán y el descuento por cliente. El mínimo por referencia y delegación suele ponerlo alguien a mano y quedarse quieto. Este programa calcula ese mínimo con la venta real de cada delegación, quitando las obras que lo deforman, propone traspasos entre delegaciones antes de comprar y agrupa el pedido por fabricante con sus condiciones.

• Separa la venta de mostrador de los pedidos de obra antes de calcular nada.
• Stock propio por delegación, con la demanda de su zona.
• Traspasos entre delegaciones propuestos antes que la compra.
• Pedido por fabricante con pedido mínimo, porte pagado y plazo real.