Control de stock para muebles y decoración: el pedido a fábrica, con lo que se va a vender.

Qué hace en muebles y decoración.

¿Cómo se decide hoy el stock en una cadena de muebles?

En una cadena de muebles el stock se decide en dos momentos muy distintos. Cuando se monta la exposición de temporada, se eligen los modelos que van a estar en cada tienda. Y cada pocas semanas, el responsable de compras revisa el almacén central y pide a cada fábrica lo que cree que se va a vender, con la memoria de la última temporada y la presión del vendedor que se ha quedado sin el sofá estrella.

El problema aparece en el mostrador. El vendedor mira el programa, ve tres unidades del modelo y promete entrega en dos semanas. Dos estaban vendidas y la tercera es la de exposición de otra tienda. El cliente espera, el pedido a fábrica sale tarde y la entrega se va a dos meses. Mientras, en el almacén central hay modelos de la colección anterior que nadie ha vuelto a mirar.

Casi todo el error viene de mezclar cuentas que son distintas: lo expuesto, lo vendido sin entregar y lo libre. Y de pedir a fábrica sin tener en cuenta el plazo real de cada una.

¿Qué es un control de stock para tiendas de muebles?

Un control de stock para tiendas de muebles es una previsión de venta por modelo, medida y acabado y por tienda que separa el stock libre de la exposición y de lo vendido pendiente de entrega, y calcula cuándo pedir a cada fábrica para llegar a las fechas que se prometen. En muebles la pregunta no es solo cuánto tener, sino cuándo pedir, porque el plazo de fábrica es de semanas o de meses.

El programa lee ventas, pedidos de cliente, stock por almacén y ubicación, pedidos a fábrica y sus llegadas. Con eso mide el plazo real de cada proveedor, prevé la demanda de cada modelo y deja cada semana una propuesta de pedido a fábrica y una lista de piezas paradas.

• Stock libre por modelo y acabado, sin exposición ni vendido pendiente.
• Pedido a cada fábrica con su plazo medido, para cubrir la venta hasta el siguiente.
• Fecha de entrega calculada para cada venta nueva.
• Aviso cuando un retraso de fábrica afecta a entregas prometidas.
• Fin de colección y piezas de exposición retiradas, en euros y en metros de almacén.

Plazo de fábrica: nacional, europea y de importación.

En el mueble conviven tres plazos. El fabricante nacional o el tapicero que sirve en pocas semanas. El fabricante europeo, de Portugal o Italia, con plazos algo más largos y pedidos mínimos. Y la importación en contenedor desde Asia, con meses entre el pedido y la llegada. Según el informe de comercio exterior del mueble de ANIEME con datos de ICEX, España importó en 2025 muebles por 4.120,5 millones de euros, con China como primer proveedor (30,3 %), seguida de Italia, Marruecos, Portugal y Alemania.

Esa mezcla de plazos es la que hace inútil un mínimo fijo por referencia. Para un modelo de fábrica cercana, tener poco en almacén es razonable. Para uno que viene en contenedor, hay que tener cubierta la venta de tres meses, y pedir antes de que se note. El programa guarda el plazo real de cada fábrica, medido con vuestros pedidos pasados (lo prometido y lo cumplido no siempre coinciden), y calcula la fecha en la que conviene pedir.

Con el contenedor, el cálculo se hace por llegada: cuánto necesitas de cada modelo hasta que llegue el siguiente. La carga final del contenedor, con su volumen y el mínimo de la fábrica, la ajusta compras con esas cifras delante.

Modelos, medidas y acabados: la previsión que sí tiene historia.

Un mismo sofá existe en dos o tres medidas, varias telas y muchos colores. Si el programa intentara prever cada combinación por separado, casi todas tendrían una o dos ventas al año y no se podría decir nada. Por eso se prevé primero el modelo y la medida, donde sí hay historia, y luego se reparte por acabado con el peso que tiene cada uno en cada tienda.

Eso permite pedir a fábrica la mezcla que se va a vender. Si en la tienda de Barakaldo se vende más gris y en la de Palma más arena, el reparto lo refleja. Cuando sale un color nuevo, empieza con el peso de los parecidos y se corrige con las primeras ventas.

La exposición: la pieza que vende las demás.

En una tienda de muebles, la pieza de exposición no es stock, pero decide el stock. El cliente se sienta en el sofá de la tienda, toca la tela, mira el color, y luego compra uno que saldrá del almacén o de la fábrica. Si el modelo expuesto en una tienda no se vende allí, el problema no es el almacén: es que esa exposición no encaja con esa tienda.

El programa cuenta la venta de cada modelo en las tiendas donde está expuesto y en las que no, y enseña qué modelos venden mucho solo cuando se ven y cuáles se venden igual por catálogo o por la web. Con eso, el cambio de exposición de temporada se decide con datos: qué modelo poner en qué tienda y qué piezas de exposición retirar, mover o vender con descuento antes de que se queden en el almacén sin destino.

¿Qué programas usan las cadenas de muebles?

Las cadenas de muebles suelen trabajar con un ERP (Business Central, Sage, Odoo o SAP Business One) o con un programa del sector que lleva presupuestos, pedidos de cliente, pedidos a fábrica y la agenda de entregas. Muchas venden también online con Shopify, WooCommerce o PrestaShop. La planificación de compras, casi siempre, se hace en Excel.

Nos conectamos con un usuario que solo puede leer o con exportaciones periódicas. Lo que necesitamos ya existe en esos programas: ventas y pedidos de cliente con fecha, stock por almacén y ubicación (incluida la exposición), pedidos a fábrica con fecha de pedido y de llegada, y el catálogo con modelo, medida y acabado.

Cifras del sector y la norma que toca a las entregas.

Según el Observatorio Español del Mercado del Mueble de AIDIMME, en su informe publicado en abril de 2026, la producción española de mueble alcanzó en 2025 los 4.779 millones de euros, un 3,4 % más que en 2024, y el número de empresas con asalariados bajó un 5 %, hasta 5.977. Las importaciones superaron los 4.100 millones de euros. En la práctica, buena parte de lo que vende una cadena española viene de fábricas lejanas y con plazos largos.

La norma que más toca a las entregas es el artículo 66 bis del texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Consumidores: salvo que se pacte otra cosa, el empresario debe entregar en un plazo máximo de 30 días naturales desde el contrato. Si no entrega, el consumidor tiene que concederle un plazo adicional adecuado y, si tampoco se cumple, puede resolver el contrato. En muebles de fábrica, eso hace que la fecha pactada por escrito y una previsión realista sean parte del servicio.

El programa ayuda a dar fechas que se puedan cumplir y avisa a tiempo de los retrasos. El contrato y la obligación son de tu empresa; conviene revisarlos con tu asesor.

Lo que hace falta, lo que no hace y cómo se empieza.

Hace falta: ventas y pedidos de cliente por tienda, modelo y acabado, al menos un año; stock por almacén y ubicación, separando exposición si se puede; pedidos a fábrica con fechas; y el catálogo con su estructura de modelos y acabados. No necesitamos datos personales de tus clientes.

Lo que no hace: no diseña la exposición ni elige la colección, no negocia con fábricas, no planifica las rutas de transporte, no gestiona el montaje. Prevé, calcula fechas y explica. Las compras las decide tu equipo.

Cómo se empieza: volvemos a jugar tus últimos meses con lo que se sabía en cada momento y comparamos lo que habría pedido el programa, y cuándo, con lo que pediste, las entregas que se retrasaron y lo que quedó parado. Después, uno o dos meses en modo sombra. Si quieres verlo antes, mándanos una exportación de ventas, stock y pedidos a fábrica y te devolvemos un análisis corto.

Qué pesa en el predictor de stock de una cadena de muebles.

En muebles el plazo de fábrica es largo y la venta de cada modelo, lenta. El predictor calcula cuánto se va a vender de cada modelo y acabado durante todo el plazo de reposición y propone el pedido a fábrica para que el riesgo de no tenerlo cuando lo pide un cliente quede en el nivel que elijas. Como un sofá concreto sale pocas veces al mes, la previsión es una distribución con rachas y no una media.

La decoración y los complementos rotan mucho más y se reponen tienda a tienda, como en cualquier cadena. Lo explicamos a fondo en la página del predictor de stock.

¿Te suena alguno de estos casos?

• Si tus vendedores dan fechas de entrega que luego no se cumplen porque el sistema dice que hay stock y estaba vendido o era exposición. El programa enseña el stock libre de verdad y la fecha que se puede prometer.
• Si importas muebles en contenedor y el pedido se hace una vez cada dos o tres meses. El programa calcula la mezcla de modelos y acabados del contenedor con la venta prevista hasta el siguiente.
• Si tienes almacén central lleno y tiendas que piden lo que no hay Se ve qué modelos sobran en el central, cuáles faltan y en qué tienda se venderían antes.
• Si cambias la exposición cada temporada y las piezas que salen acaban en el almacén sin precio ni destino. El programa las cuenta y propone a qué tienda moverlas o cuándo liquidarlas.
• Si vendes también online y una venta web choca con una de tienda. Los dos canales comparten stock libre y previsión.

Pensado para plazos largos, exposición y entregas a domicilio.

Un programa de tienda o un ERP saben cuántas unidades hay de cada referencia. Lo que no hacen bien es separar lo que es exposición, lo que está vendido pendiente de entregar y lo que es libre, ni calcular cuándo pedir a una fábrica que tarda tres meses. Este programa añade esa capa con un usuario que solo puede leer y explica cada pedido en una frase.

• Stock libre separado de exposición y de vendido pendiente.
• Pedido a fábrica con el plazo real de cada proveedor.
• Previsión por modelo y acabado, repartida por tienda.
• Se prueba con tu histórico antes de decidir nada, y el código queda a tu nombre.